+86-13052798822
ул. Ляохай, 9, р-н Иньчжоу, г. Телин, пров. Ляонин, Китай

1. Надежность и простота обслуживания: Благодаря высокой прочности металлургической связи (200–300 МПа) покрытие надежно защищено от отслоения, что существенно увеличивает межремонтный период (МРП) и снижает частоту подземных ремонтов скважин.
2. Специализация для высокой маржинальности: С твердостью HRC 58–62 и термостабильностью до 450°C, данный Металлизированный плунжер ШГН является ключевым инструментом для добычи вязкой нефти и эксплуатации пескопроявляющих скважин — сегментов, приносящих дистрибьюторам наибольшую прибыль.
3. Универсальность API 11AX: Изделие полностью соответствует международным стандартам и совместимо со всеми стандартными типами насосов, включая RH, RW и др.
Бренд: Dongsheng
Происхождение: Ляонин, Китай
Срок поставки: 8–10 недель
Производственная мощность: 50 000 единиц в год
На сегодняшний день хромированные плунжеры крайне подвержены риску водородной хрупкости, отслоению покрытия и интенсивному износу, особенно при эксплуатации сверхглубоких скважин, месторождений с тяжелой нефтью и высоким содержанием песка. Это приводит к резкому падению КПД насоса, а высокая стоимость подземного ремонта скважин (ПРС) создает дополнительную финансовую нагрузку.
Металлизированный плунжер ШГН компании Dongsheng производится с использованием технологии напыления сплава на никелевой основе с последующим оплавлением, что значительно повышает поверхностную твердость и прочность сцепления покрытия с основой. Благодаря формированию твердосплавного слоя, имеющего металлургическую связь с основным металлом, мы увеличили средний срок эксплуатации насосного оборудования в два-три раза.
Чтобы помочь менеджерам по закупкам принимать обоснованные решения на базе фактических данных, мы провели количественный сравнительный анализ ключевых показателей.
| Показатели характеристик | Традиционный хромированный плунжер | Напыленный плунжер (Метод наплавки с оплавлением) | Обоснование выбора для закупок |
| Процесс нанесения покрытия | Гальваническое осаждение (адгезионная связь) | Газопорошковое напыление с оплавлением (металлургическая связь) | Предотвращает отслоение и шелушение покрытия |
| Поверхностная твердость | HRC 60–65 (тонкий поверхностный слой) | HRC 58–62 (глубокий упрочненный слой) | Чрезвычайно высокая износостойкость и долгий ресурс |
| Коррозионная стойкость | Средняя; подвержен водородному охрупчиванию | Превосходная; устойчив к кислотам, щелочам, H2S и CO2 | Подходит для эксплуатации в сложных агрессивных средах |
| Толщина покрытия | 0.003" – 0.007" | 0.020" – 0.040" | Большой припуск на износ / длинный межремонтный интервал |
| Общие затраты на обслуживание | Низкая начальная цена; требуется частое проведение ПРС | Средняя начальная цена; значительное сокращение частоты ПРС | Лучший показатель долгосрочного ROI (окупаемости инвестиций) |
| Параметр | Диапазон спецификаций |
| Диапазон диаметров | 1.0625" – 4.75" (индивидуальное изготовление по запросу) |
| Максимальная длина | До 30 футов (непрерывная наплавка / напыление) |
| Материал основы | Углеродистая сталь / Нержавеющая сталь / Монель-металл |
| Твердость покрытия | HRC 58 – 62 |
| Совместимые типы насосов | RHAM, RHBM, RHTM, RWAM, RWBM и др. |
| Контроль допусков | Стандарт API 11AX / допуски согласно техническим условиям заказчика |
Как определить, подходит ли плунжер с наплавкой для вашей скважины?
Плунжеры с напылением и оплавлением не являются обязательными для каждой скважины. Однако в следующих рабочих сценариях они становятся единственным решением для значительного снижения удельных эксплуатационных затрат (лифтинговых затрат):
Высокое содержание песка / вынос песка: Механические примеси вызывают серьезные царапины на поверхности стандартных плунжеров.
Термическая добыча тяжелой нефти: Превосходная термостабильность позволяет выдерживать тепловое расширение/сжатие и высокотемпературное трение.
Агрессивные среды: В присутствии H2S, CO2или высокоминерализованной пластовой воды стандартные покрытия подвергаются химической коррозии и отслаиванию.
Глубокие скважины / скважины с длинным ходом: Оборудование подвергается экстремальным знакопеременным нагрузкам, требующим исключительной прочности связи покрытия с основой.
Мы используем никелевые сплавы уникальной рецептуры. Процесс включает высокоскоростное газопламенное напыление (HVOF) или кислородно-ацетиленовую наплавку, что создает металлургическую связь между порошком сплава и основой из углеродистой или нержавеющей стали.
В качестве материала основы используется углеродистая сталь 1045 или нержавеющая сталь 304/316 для обеспечения структурной целостности и прочности изделия.
Метод оплавления: При нагреве свыше 1000°C слой сплава и поверхность основного металла взаимно диффундируют, образуя единое целое. Это не просто поверхностный слой — это защитное покрытие, которое «врастает» в материал основы.
Прецизионная шлифовка: Детали проходят вторичную термообработку и чистовое шлифование на высокоточных бесцентрово-шлифовальных станках. Это обеспечивает идеальную цилиндричность и шероховатость поверхности (Ra≤0,4 мкм).
Перед размещением заказа настоятельно рекомендуем подтвердить следующие три параметра:
Размер фракции пластового песка: Если размер частиц песка больше зазора между плунжером и цилиндром, необходимо использовать плунжер с наплавкой в сочетании с конфигурацией «длинный плунжер / короткий цилиндр».
Толщина покрытия: Стандартная толщина покрытия составляет 0,020 дюйма на сторону. Для условий сверхвысокой коррозии возможно изготовление слоя увеличенной толщины по спецзаказу.
Присоединительная резьба: Убедитесь, что спецификация резьбы (API Pin/Box) полностью соответствует вашим насосным штангам или муфтам.
Каждое изделие изготавливается в строгом соответствии с высочайшими требованиями стандарта API 11AX.
Чтобы гарантировать безупречную работу оборудования в самых сложных условиях эксплуатации (в высоковязких и газонасыщенных скважинах), каждый насос проходит полный цикл заводских испытаний, включая 100% вакуумный тест и проверку герметичности под давлением.
SLB (Schlumberger / Шлюмберже)
Weatherford (Уэзерфорд)
Sinopec (Китайская нефтехимическая корпорация)
CNPC (Китайская национальная нефтегазовая корпорация)
ZPEC (Zhongman Petroleum and Natural Gas Group)
CSSC (China State Shipbuilding Corporation)
Минимальный заказ (MOQ): 10 единиц.
Стандарты упаковки: Оборудование упаковывается в усиленные деревянные ящики экспортного стандарта.
Срок поставки: Стандартный цикл производства и отгрузки составляет от 8 до 10 недель.
Способы доставки: Помимо морских перевозок, мы предлагаем наземный транспорт и мультимодальные перевозки во все основные порты мира.
Гарантийные обязательства: Мы предоставляем стандартную гарантию качества на всю продукцию (срок зависит от типа оборудования). Помимо гарантии на заводской брак, мы обеспечиваем всестороннюю техническую поддержку.
Образцы: Мы можем предоставить образцы продукции для тестирования и оценки (стоимость транспортировки оплачивается заказчиком).
В: Приведет ли использование плунжера с наплавкой к ускоренному износу цилиндра насоса?
О: На самом деле всё ровно наоборот. Поскольку коэффициент трения наплавленного покрытия крайне низок и стабилен, при работе в паре с упрочненным цилиндром (например, азотированным) формируется практически идеальная пара трения. Это, напротив, продлевает срок службы всего насосного агрегата в сборе.
В: Предоставляете ли вы услуги по индивидуальному заказу под конкретные условия эксплуатации?
О: Да, безусловно. На основе предоставленного вами отчета о состоянии скважины (включая содержание песка и состав флюида) мы можем рекомендовать специфическую рецептуру порошкового сплава — например, с повышенным содержанием хрома для лучшей кислотостойкости или вольфрама для максимальной износостойкости.
В: Каков ваш годовой объем производства? Способны ли вы обрабатывать крупные заказы от нефтесервисных компаний?
О: Благодаря нашей автоматизированной линии непрерывного напыления и оплавления, которая гарантирует равномерность покрытия, мы обладаем мощностями для производства более 50 000 плунжеров в год, что позволяет нам оперативно выполнять заказы любого объема.