+86-13052798822
ул. Ляохай, 9, р-н Иньчжоу, г. Телин, пров. Ляонин, Китай
+86-13052798822
2026-10-01
Исследование и ремонт штангового насоса – это комплекс подземных ремонтных работ, который проводится для выявления и устранения отказов насоса и восстановления штатной эксплуатации нефтяной скважины. Промежуток времени между двумя такими работами принято называть межремонтным периодом насоса.
В общем случае исследование и ремонт штангового насоса делят на два вида: внеплановый и плановый. Внеплановый ремонт проводят, когда в скважине внезапно возникает отказ, из-за которого добыча останавливается. Плановое техническое обслуживание выполняют по регулярному межремонтному циклу, рассчитанному на основе истории добычи скважины, – даже если на текущий момент насос работает исправно, а насосные штанги не пришли в негодность.
Помимо дебита скважины, пластового давления и температуры, обводнённости, газосодержания, пескопроявления, парафиноотложений, агрессивности нефти, а также условий эксплуатации и управления фондом скважин, – именно эти факторы чаще всего влияют на продолжительность межремонтного цикла.
| № | Причина ремонта и обследования | Типичные признаки отказа | Основные объекты контроля |
| 1 | Парафиноотложения | Отложения парафина на стенках НКТ, гильзе насоса или деталях клапанов ограничивают ход плунжера, вызывают залипание клапанов или перекрывают канал труб, что ведёт к снижению КПД насоса или остановке добычи. | Проверить гильзу насоса, плунжер, детали клапанов и НКТ на наличие парафиновых отложений. |
| 2 | Песчаное заклинивание и песчаные пробки | Песок из пласта, проппант гидроразрыва или песок, попавший при работах в скважине, может проникнуть в гильзу насоса, вызвать залипание плунжера, отказ клапанов или снижение КПД насоса. | Проверить гильзу насоса, плунжер и детали клапанов на наличие песка, задиров и аномального износа. |
| 3 | Обрыв насосных штанг | Длительные знакопеременные нагрузки, трение и некачественная резьбовая свинчиваемость могут ослабить соединения штанг и привести к обрыву, из-за чего штанговый насос не может работать нормально. | Проверить резьбы штанг, муфты и соединения, проанализировать условия нагружения колонны штанг. |
| 4 | Разрыв насосных штанг | Накопленная за время эксплуатации знакопеременная нагрузка способна привести к усталостному разрушению. В большинстве случаев разрыв штанг объясняется коррозией, износом «штанга–труба», заклиниванием песком или экстремальными нагрузками. | Проверить тело штанги, муфты, место разрушения, износ «штанга–труба» и коррозию. |
| 5 | Износ и утечка штангового насоса | Износ гильзы насоса, плунжера или деталей клапанов увеличивает внутренние перетоки, что приводит к снижению дебита жидкости и падению КПД насоса. | Проверить сопряжение гильзы насоса с плунжером, а также герметичность шаровых и седельных клапанов. |
| 6 | Износ «штанга–труба» | Наклонно-направленные скважины, высоковязкая нефть или полимерное заводнение усиливают контакт штанг с НКТ, вызывая износ тела штанг, муфт или стенок труб. | Проверить степень износа муфт штанг, тела штанг и внутренней стенки НКТ. |
| 7 | Нарушение уровня жидкости или дебита | Существенные изменения уровня жидкости, дебита или КПД насоса, которые не объясняются работой поверхностного оборудования или режимом эксплуатации, могут потребовать дополнительного обследования подземной насосной системы. | Проверить работу штангового насоса, герметичность колонны НКТ, глубину спуска насоса и забойный уровень жидкости. |
| 8 | Изменение условий эксплуатации или глубины спуска насоса | Изменение схемы разработки может потребовать смены типа насоса, корректировки его подачи или спуска насоса глубже либо подъёма выше. | Проверить продуктивность скважины, тип и типоразмер насоса, глубину его спуска и конструкцию заканчивания. |
| 9 | Отказы прочих подземных инструментов | Разрыв НКТ, нарушение соединения гильзы насоса, отказ устройства расцепления насоса, а также механические и уплотнительные неполадки пакеров и якорей насоса могут потребовать проведения ремонта и обследования. | Проверить НКТ, гильзу насоса, устройство расцепления, пакер, якорь насоса и другие подземные инструменты. |
Перед началом работ осмотрите площадку у скважины и убедитесь, что требуемые условия для работы обеспечены. После того как пригодность площадки подтверждена, подъёмный агрегат и остальное оборудование, инструмент и принадлежности доставляют на место и аккуратно расставляют.
НКТ, насосные штанги, штанговые насосы и подземные инструменты готовят в соответствии с планом ремонтных работ и технологическими инструкциями. После того как оборудование установлено на позиции, весь инструмент, принадлежности и запасные части аккуратно раскладывают, содержат в чистоте и оберегают от нефтяных загрязнений. Измерительные приборы должны быть комплектными, чистыми, неповреждёнными и применяться строго в пределах срока годности поверки.
-Подъёмный агрегат или подъёмная установка должны обладать грузоподъёмностью, достаточной для планируемой операции, находиться в исправном состоянии и иметь надёжную тормозную систему.
-Мачта, кронблок, талый блок, оттяжки, канатные зажимы, крепление мёртвого конца каната и анкеры оттяжек должны отвечать действующим техническим требованиям.
-Оттяжки должны быть отрегулированы так, чтобы кронблок, талый блок и устье скважины находились на одной вертикальной оси.
-Гидравлические ключи, трубные ключи и элеваторы проверяют, чтобы убедиться в их пригодности для спуска и подъёма НКТ.
-Подъёмный агрегат должен быть оснащён исправным весовым индикатором или динамометром.
-На главном подъёмном канате должна использоваться стальная проволока диаметром не менее Φ22 мм. Проходя через талый блок, канат должен ложиться на барабан лебёдки ровно и без перехлёстов. Когда талый блок находится в самом нижнем положении, на барабане должно оставаться не менее девяти витков каната.
Противопожарный инвентарь готовят согласно действующим процедурам ПБОТОС. Противовыбросовое оборудование подготавливают в соответствии с действующими требованиями по ремонту скважин и по предупреждению фонтанов.
Дополнительно следует подготовить такие средства безопасности:
-Страховочное оборудование и предохранительные пояса для работы на высоте.
-Газоанализаторы для токсичных и вредных газов и аварийные противогазы с принудительной подачей воздуха.
-Аптечки с необходимыми лекарствами и средствами для оказания помощи при случайных и механических травмах.
-Грузоподённая система должна быть оснащена устройством защиты от падения талевого блока на кронблок, и его исправность проверяют.
До и после работ с заинтересованным оперативным персоналом оформляют официальную сдачу-приёмку скважины. Все сведения чётко подтверждают и заносят в акт сдачи-приёмки, который подписывают ответственные стороны.
При сдаче-приёмке проверяют:
-Для скважин с механизированной добычей – состояние добывающего оборудования, энергооборудования, тормозной системы, узлов фонтанной арматуры, состояние площадки и работу подземного штангового насоса.
-Для скважин, эксплуатирующихся освоением и опробованием – площадку, устье, поверхностное оборудование и верхнюю часть продуктивного пласта.
-Мачта подъёмного агрегата должна быть установлена и правильно отцентрирована.
Приняв скважину, в соответствии с планом ремонтных работ меняют схему её работы. Задвижку на линии нагнетания перекрывают, подключают линию сброса и проводят управляемое глушение скважины.
Линия сброса должна выполняться из жёстких труб и надёжно закрепляться. Все соединения обязаны быть герметичными, без протечек и повреждений. Скважину глушат постепенно, не слишком быстро. Персонал внимательно следит за состоянием скважины, выявляет наличие токсичных и вредных газов и фиксирует необходимые рабочие данные.
-Закрепите полированный шток хомутом, опустите головку балансира в нижнее положение, остановите станок-качалку, затормозите и снимите траверсу. Перекройте задвижку добычи и снимите сальниковую коробку, парафиновый клапан и прочие связанные с устьем принадлежности.
-В зависимости от положения мачты и станка-качалки извлеките один палец головки балансира, зацепите стропы, отведите головку балансира в противоположную сторону и закрепите её верёвкой.
-Поднимите полированный шток, снимите хомут и извлеките полированный шток.
Меры предосторожности:
-Работники, находящиеся на головке балансира при установке или снятии хомута полированного штока, обязаны использовать предохранительный пояс и страховочное оборудование. Ручной инструмент должен быть прикреплён верёвками. На время этой операции рядом с устьем скважины находиться не разрешается.
-Весь персонал должен действовать слаженно и согласованно, чтобы не допустить несчастных случаев.
-При опускании головки балансира в нижнее положение тормоз должен быть надёжно затянут, а также установлен предупреждающий знак «Не включать!» или обеспечена эффективная блокировка.
-Полированный шток поднимают медленно и осторожно. Если при подъёме колонны штанг встречается сопротивление, нельзя силой тянуть колонну вверх. Сначала выясняют причину и определяют подходящий порядок действий. Следует установить превентор для штанг и линию сброса.
-Персонал должен действовать согласованно при подъёме колонны штанг, чтобы не допустить изгиба штанг и падения предметов в скважину.
-Колонну штанг и плунжер извлекают плавно. Стеллаж для штанг должен иметь не менее четырёх опор и быть приподнят над землёй минимум на 500 мм так, чтобы просматривалась поверхность. Комплект (партию) из 20 штанг укладывают в один ряд; если штанги лежат бок о бок, они должны соприкасаться лишь в одной точке. Каждая штанга допускает не более 1 метра пролёта без опоры с каждого конца. Площадка, на которой устанавливают стеллаж, должна быть твёрдой и ровной.
-Кроме самих насосных штанг, на стеллаже ничего находиться не должно, а работникам строго запрещено подниматься на стеллаж и спускаться с него.
-В процессе подъёма штанги очищают от парафина скребком. Все обнаруженные дефектные штанги чётко помечают и заменяют.
-При появлении притока в скважину превентор немедленно перекрывают, а линию сброса открывают для управляемого глушения. Работы возобновляют только после подтверждения, что скважина под контролем.
После того как плунжер поднят, в колонну НКТ опускают стальной пруток диаметром Φ25 мм, чтобы открыть дренажный клапан.
Демонтаж фонтанной арматуры и монтаж устьевого контрольного оборудования выполняют для того, чтобы при подъёме и спуске труб в скважину не упали посторонние предметы. На время движения труб устье остаётся герметичным, что предупреждает проявление пластового флюида и загрязнение окружающей среды.
При контрольной тяге подвески НКТ нагрузка не должна превышать вес спущенной колонны плюс ещё 200 кН. Следует назначить работника для проверки анкеров оттяжек и весового индикатора. К устью скважины никто не должен приближаться. При появлении любой необычной ситуации работы немедленно останавливают.
Если на устье установлен якорь НКТ, нужно освободить его плашки от обсадной колонны в порядке, указанном заводом-изготовителем якоря. Если в компоновке присутствует пакер, освобождение пакера проводят рекомендованным способом лишь после проверки того, что он сработает корректно.
Если расцепляющая колонна соединена с клапаном и при первом движении клапан не герметизирует как следует, колонну перемещают повторно до тех пор, пока клапан не закроется полностью.
Меры предосторожности:
-Исходные НКТ и подземные инструменты поднимают плавно. Избегают ударов, задиров и падения труб и инструмента.
-Каждый стеллаж для труб должен опираться минимум на пять опор и собираться из трёх отрезков труб, с возвышением над землёй не менее 300 мм. Для устройства стеллажа не должны использоваться негабаритные трубы, бурильные трубы или исходные НКТ. Трубы раскладывают группами по 10 штук, муфтами в сторону устья, в один ряд. Пролёт трубы без опоры не должен превышать 1,5 м. На стеллаже для труб не допускается нахождение тяжёлых предметов и людей. После подъёма колонны НКТ сверяют исходную компоновку и глубину, осматривают состояние труб и заполняют необходимую документацию.
-Перед подъёмом колонны НКТ проверяют надёжность тормозной системы подъёмного агрегата. Во время спуска или подъёма труб нельзя пользоваться сцеплением лебёдки как тормозом, а также применять главное сцепление вместо сцепления лебёдки.
-Обязательное требование: элеваторы должны оснащаться предохранительными замками. Предохранительными тросиками пальцы элеваторов привязывают к серьгам элеватора, чтобы они были застёгнуты.
-Подъём и спуск оборудования ведут при чётком распределении обязанностей, когда распоряжения отдаёт только один человек. Рабочее место должно содержаться в чистоте, а устье должно быть оборудовано правильной рабочей площадкой. Каски обязательны; работникам не следует раскладывать ручной инструмент и принадлежности рядом с устьем, чтобы они не упали в скважину.
-Персоналу не разрешается подниматься на мачту и удерживать талевый блок во время подъёма или спуска. Рукоятки элеваторов должны быть оснащены пружинами.
-При установке элеваторов работники должны стоять в стороне. После захвата элеваторами рабочие отходят назад и наблюдают за движением талевой системы. На устье смотреть вниз не следует; нужно непрерывно следить за перемещением оборудования.
-Когда одиночная свеча труб поднимается или опускается, её перемещают вниз с помощью небольшой трубной тележки. Работники, обслуживающие трубу, согласовывают свои действия и непрерывно наблюдают за персоналом у устья и талевой системой.
-Если трубы при подъёме или спуске заклинило, не следует прикладывать чрезмерную подъёмную силу. Плавно перемещая колонну вверх и вниз, пытаются выяснить причину препятствия в колонне.
-Избегайте ударов молотком по муфте НКТ или по трубе с внутренним покрытием на устье во время подъёмных или спусковых операций, поскольку это может воспламенить газ или повредить внутренний слой трубы.
Перед спуском НКТ и насосных штанг обратно в скважину их тщательно очищают, в том числе от парафиновых отложений. Затем НКТ и штанги осматривают на изгиб, коррозию, трещины, раковины, износ «штанга–труба» и повреждение резьбы. О всех дефектных деталях докладывают оператору по добыче и по мере необходимости заменяют их.
Перед вывозом из мастерской каждый штанговый насос проходит внешний осмотр и пробную прокачку вручную, а также снабжается сертификатом соответствия.
После того как штанговый насос извлечён с хранения, на резьбы немедленно устанавливают защитные колпачки. При транспортировке насос переносят бережно, избегая повреждений. Штанговый насос доставляют на устье скважины специальным транспортом и перед спуском повторно проводят его ручную пробную прокачку.
Технический работник тщательно осматривает, обмеряет и рассчитывает НКТ, насосные штанги и подземные инструменты трижды. Погрешность измерений должна быть менее 0,02 % в соответствии с заданным требованием, а результаты фиксируются.
Подземные инструменты собирают согласно плану ремонтных работ. Перед спуском в скважину собранную компоновку повторно проверяют.
После очистки трубы её прогоняют соответствующим калибром. Для НКТ диаметром Φ73 мм применяют калибр Φ59 мм × 800 мм; для НКТ диаметром Φ89 мм – калибр Φ73 мм × 800 мм.
Резьбовое соединение каждой трубы обрабатывают резьбовой лентой или предусмотренным герметиком, полностью свинчивают и должным образом затягивают, чтобы предотвратить утечку по резьбе и сопутствующую потерю КПД штангового насоса.
НКТ спускают плавно и осторожно, без насилия, ударов, сбрасывания и повреждения труб.
При работе гидравлическими ключами не допускают перекоса резьбы и избыточного крутящего момента, предохраняют резьбы труб от повреждений.
После полного спуска колонны НКТ устанавливают и закрепляют подвеску труб, затягивают стопорные винты, снимают устьевое контрольное оборудование и монтируют фонтанную арматуру. Фонтанную арматуру правильно центрируют, устанавливают все требуемые узлы и равномерно затягивают крепёжные болты соединений, чтобы устье было как следует герметичным и без утечек.
При свинчивании насосных штанг избегают избыточного крутящего момента, чтобы не повредить резьбу штанг.
Колонну штанг спускают медленно и плавно, чтобы плунжер правильно вошёл в гильзу насоса. Для скважин, оборудованных устройством расцепления штанг, это устройство должным образом сцепляют. После сцепления не поднимают полированный шток слишком высоко, чтобы предотвратить случайное расцепление. Для скважин, оборудованных подземным клапаном, клапан открывают согласно установленному порядку работ.
После того как плунжер посадился внутрь гильзы насоса, подсоединяют резиновый шиберный затвор, поднимают полированный шток на 30–50 см и закрепляют его хомутом полированного штока. Длину полированного штока над сальниковой коробкой в идеале поддерживают примерно на уровне 1,2–1,5 м.
Головку балансира устанавливают на место и затягивают стопорные винты. Хомут полированного штока закрепляют над траверсой, подсоединяют струны подвески и следят, чтобы головка балансира была правильно сориентирована относительно устья.
Наземные выкидные линии и прочее оборудование подключают заново согласно требованиям ремонтных работ.
Открывают задвижку добычи и прогоняют станок-качалку несколько ходов, чтобы убедиться в нормальной работе. Перекрывают задвижку на линии нагнетания и проводят требуемую опрессовку насоса.
Заданное пробное давление, время выдержки и допустимое падение давления определяют согласно действующей на устье инструкции или техническим требованиям.
Надёжно затягивают все болты и соединения на устье, собирают весь инструмент и оборудование, очищают фонтанную арматуру и станок-качалку от нефти и приводят площадку в порядок.
После того как путь флюда восстановлен и скважина снова пущена в работу, оформляют сдачу скважины добычному персоналу. Обе стороны подписывают приёмо-сдаточную документацию.
(1)Зафиксируйте время, затраченное на подготовку к ремонту, а также время, в которое оборудование перевезено с предыдущей скважины и установлено на текущей площадке.
(2)Зафиксируйте время подъёма колонны насосных штанг, типоразмеры и количество штанг, типоразмеры плунжера, а также типоразмеры и длину полированного штока.
(3)Зафиксируйте время подъёма и демонтажа устья, снятие устья, монтаж устьевого контрольного оборудования, контрольную тяжу и операции на трубной головке.
Для новой скважины зафиксируйте высоту от колонной головки до ротора, длину катушки обсадного фланца, расстояние от обсадной колонны до трубной головки, высоту крестовины и расстояние от НКТ до устья – в объёме, предусмотренном проектом заканчивания.
(4)Зафиксируйте время определения положения пласта, размер НКТ, применённых для углубления, число свечей, длину, глубину спуска, вес по весовому индикатору, глубину до пласта, высоту песчаной пробки, а также размер НКТ, число свечей и длину, поднятые после операции на пласте.
(5)Зафиксируйте время подъёма исходной колонны, типоразмеры исходных НКТ и число свечей, а также наименования, типоразмеры и количество поднятых подземных инструментов.
Если фактическая глубина скважины отличается от глубины, указанной в плане ремонтных работ или в проекте установки насоса, должна быть зафиксирована фактическая измеренная глубина.
(6)Зафиксируйте время спуска колонны заканчивания, типоразмеры НКТ заканчивания и число свечей, наименования и типоразмеры подземных инструментов, глубину спуска, схему компоновки заканчивания и журнал НКТ.
Должны быть зафиксированы тип фильтра, модель штангового насоса и завод-изготовитель насоса. Обустройство, типоразмеры и модели инструментов заканчивания должны соответствовать проекту установки насоса, выданному оператором по добыче.
Все расхождения необходимо пояснить, а указания оператора зафиксировать.
(7)Зафиксируйте время монтажных работ на устье, время монтажа на трубной головке, время демонтажа устьевого контрольного оборудования и время монтажа фонтанной арматуры.
(8)Зафиксируйте время спуско-подъёмных операций с колонной штанг, характеристики и количество насосных штанг, суммарную длину колонны штанг и типоразмеры/длину плунжера, типоразмеры и длину полированного штока, ход плунжера и весь журнал по штангам.
(9)Зафиксируйте время пробной эксплуатации, число ходов в испытании, давление опрессовки насоса, время выдержки под давлением, падение давления и результат испытания.
(10）Зафиксируйте время окончательного завершения работ по скважине и сдачи скважины.
-Элеваторы для НКТ и насосных штанг должны быть исправными, с надёжными запорными механизмами и предохранительными тросиками на пальцах элеваторов. Крюк должен быть без повреждений и оснащён предохранительным защёлкой.
-Персоналу рекомендуется на мгновение осмотреться при перемещении паровой задвижки во время очистки труб и штанг паром, чтобы избежать травм и повреждений соседнего оборудования.
-Насосные штанги не должны укладываться под НКТ; их также не следует применять для устройства стеллажей под НКТ или стеллажей под штанги.
-Перед подъёмом первой свечи НКТ весь персонал, кроме работающих на устье, должен находиться за зоной анкеров оттяжек. Проверяют анкеры оттяжек и канатные зажимы на смещение и аномалии. Когда первая свеча НКТ поднята примерно на 2,5 м выше устья, работу останавливают и тормозят, чтобы отрегулировать оттяжки и убедиться в правильности центровки мачты.
-Все детали отремонтированного штангового насосадолжны быть комплектными, исправными и соответствовать действующим техническим требованиям. Насос должен иметь чистый внешний вид, быть правильно собран и обеспечивать плавное перемещение плунжера без залипания.
-Гильза насоса должна быть прямой, без значительных задиров и коррозии. Обе концевые муфты затягивают равномерно, а вкладышную трубу крепят жёстко, без какого-либо взаимного смещения.
-На плунжере не должно быть задиров, вмятин и ржавчины; поверхность его должна быть ровной, а сам он – прямым в целом. Плунжер должен свободно ходить по вкладышу, без точек залипания. Если заглушить нижний конец штангового насоса пробкой и тянуть плунжер с противоположного конца вручную, плунжер должен создавать ощутимый эффект всасывания или, как минимум, оказывать заметное сопротивление.
-Хромированное покрытие плунжера должно быть сплошным и неповреждённым. Любой износ или повреждение этого покрытия могут снизить рабочие характеристики и ускорить износ прочих деталей. Если штанговый насос работает исправно и плунжер не залипает, система действует эффективно, снижает энергопотребление и долго служит без отказов.
-Все детали штангового насоса должны иметь полные и надёжные резьбовые соединения, без видимых повреждений.
-Штанговый насос подвергают испытанию на выдержку давлением и поэлементным опрессовкам. Класс насоса главным образом определяется величиной утечки, измеренной в течение одной минуты.
Снижение добычи обычно свидетельствует о том, что насос нуждается в осмотре. К этому могут приводить и другие виды неэффективной работы насоса, которые также следует расследовать. К числу распространённых причин, которые могут потребовать осмотра насоса, относятся парафиноотложения, песчаные пробки, утечка в насосе, износ «штанга–труба» и отказ насосных штанг. Нелишне также регулярно проводить ремонт или осмотр насоса в соответствии с дебитом скважины и историческим межремонтным циклом.
Типичные отказы включают износ гильзы насоса и плунжера, утечку клапанов, накопление парафина, песчаные пробки, обрыв или разрыв насосных штанг, а также износ «штанга–труба». Реальную причину следует определять на основе условий эксплуатации скважины и результатов осмотра после подъёпа подземного оборудования на поверхность.
Осмотр должен охватывать штанговый насос, насосные штанги, НКТ и связанные с ними подземные инструменты. Ключевые детали включают гильзу насоса, плунжер, ходовой клапан, стационарный клапан, резьбовые соединения штанг, якорь насоса, пакер и прочие инструменты заканчивания.
При выборе насоса следует учитывать глубину скважины, глубину спуска насоса, дебит, свойства флюида, вязкость, содержание песка и газа, температуру, коррозионные условия и требуемую подачу насоса. Приспособление конструкции насоса к реальным условиям скважины способствует повышению КПД насоса и срока его службы.
Да. Профессиональный производитель штанговых насосов может рекомендовать подходящие типы насосов, типоразмеры, материалы и подземные компоновки на основе параметров скважины заказчика и условий эксплуатации. Индивидуальные решения также могут включать якоря насосов, пакеры и прочие подземные инструменты.
Помимо восстановления добычи нефтяной скважины, наличие отлаженной системы осмотра и ремонта штанговых насосов служит прежде всего средством выяснения того, что же на самом деле вышло из строя или вызывает ранние отказы штангового насоса.
То, как поэтапно осматриваются штанговый насос, насосные штанги, НКТ, пакеры, якоря насоса и прочие подземные инструменты, может указать, вызван ли отказ износом деталей насоса, износом «штанга–труба», парафиноотложениями, пескопроявлением, коррозией или изменением подземных условий эксплуатации – и это лишь некоторые примеры.
Производители штанговых насосов и операторы месторождений также могут делать полезные выводы из этих отчётов об осмотре и ремонте – для более удачного выбора типа насоса, материалов, конструкции уплотнений и глубины спуска насоса и т. д. Тем самым продлевается период эксплуатации штангового насоса и в целом повышается отдача нефтяной скважины.
Если ваша скважина испытывает снижение добычи, падение КПД насоса, парафиноотложения, пескопроявления, отказ насосных штанг или износ «штанга–труба», наша команда может изучить условия вашей скважины и параметры добычи, помочь выявить потенциальные проблемы штангового насоса и рекомендовать подходящие решения по штанговому насосу и подземным инструментам.
Tieling Dongsheng Petroleum Machinery Co., Ltd. специализируется на проектировании и изготовлении штанговых насосов и подземных нефтепромысловых инструментов. Опираясь на различные условия скважин, мы оказываем поддержку в подборе штанговых насосов и предлагаем индивидуальные подземные решения.
