+86-13052798822
ул. Ляохай, 9, р-н Иньчжоу, г. Телин, пров. Ляонин, Китай

1. Производимый нашей компанией Двухплунжерный насос для закачки и добычи нефти оснащен промежуточной канавкой для впуска жидкости и отвода газа, что способствует повышению коэффициента наполнения насоса и предотвращает возникновение газовых пробок.
2. Данная серия оборудования широко применяется в газоконденсатных скважинах и скважинах с высоковязкой нефтью. Конструкция двухплунжерных насосов эффективно отвечает потребностям добычи в сложных геолого-технических условиях.
3 Двухплунжерный насос для закачки и добычи нефти эффективно препятствует скоплению газа в камере насоса, обеспечивая
Бренд: Dongsheng
Происхождение: Ляонин, Китай
Срок поставки: 8–10 недель
Производственная мощность: 20 000 единиц в год
Двухплунжерный насос для закачки и добычи нефти производства нашей компании имеет конструктивную особенность — в средней части его цилиндра расположены специальные каналы (канавки) для впуска и отвода нефти. Данные каналы совмещают функции приема и слива жидкости, что позволяет существенно повысить коэффициент наполнения насоса и эффективно предотвратить образование газовых пробок.
При использовании этой модели в качестве штангового насоса с двойным уплотнением ствол скважины не требует установки дополнительного сливного устройства, а технологическая компоновка НКТ для термической добычи с закачкой пара остается неизменной. Благодаря этому насос идеально подходит для эксплуатации в газовых скважинах и скважинах с тяжелой (вязкой) нефтью.
Конструкция нашего Двухплунжерный насос для закачки и добычи нефти обеспечивает надежную защиту от воздействия песка и газозапирания. Уникальная оптимизация структуры позволяет успешно решать задачи нефтедобычи даже в самых сложных эксплуатационных условиях.
| Диаметр насоса (мм) | Длина плунжера (м) | Длина цилиндра (м) | Диапазон длины хода (м) | Типоразмер присоед. НКТ (дюйм) | Постоянная насоса | Типоразмер присоед. штанг |
| 44 | 1.2 + 1.2 | 5.4 ~ 8.4 | 1.5 ~ 3.0 | 2 7/8 TBG | 2.23 | CYG19 |
| 57 | 1.2 + 1.2 | 5.4 ~ 8.4 | 1.5 ~ 3.0 | 2 7/8 TBG | 3.69 | CYG19 |
| 70 | 1.2 + 1.2 | 5.4 ~ 8.4 | 1.5 ~ 3.0 | 2 7/8 TBG | 5.52 | CYG22 |
Насосная штанга
Передает возвратно-поступательное движение от наземного привода к плунжеру насоса.
Верхний нагнетательный клапан
Установлен в верхней части плунжера, открывается при ходе вниз для пропуска жидкости в колонну штанг.
Плунжер
Основной подвижный элемент, обеспечивающий нагнетание и подъем жидкости.
Цилиндр насоса
Неподвижный корпус насоса, внутри которого перемещается плунжер.
Нижний нагнетательный клапан
Второй нагнетательный клапан, повышающий надежность работы и эффективность насоса, особенно в условиях газа.
Всасывающий клапан
Стационарный клапан в нижней части цилиндра, открывается при ходе вверх для впуска пластового флюида в камеру насоса.
Двухплунжерный насос для закачки и добычи нефти представляет собой оборудование с интегрированными функциями защиты от песка и газозапирания. Конструкция насоса предусматривает раздельное исполнение плунжеров, а цилиндр имеет трехступенчатую последовательную систему изменения диаметра. Это снижает риск попадания твердых частиц в зазор между цилиндром и плунжером. В процессе работы такая структура выполняет роль скребка для очистки внутренней стенки цилиндра и обеспечивает самоочищение поверхности плунжера. Кроме того, данный скважинный насос из нержавеющей стали оснащен клапанами принудительного открытия и закрытия, что эффективно снижает сопротивление при ходе вниз в вязкой среде и предотвращает образование газовых пробок.
Скважины с высоким газосодержанием: благодаря специальной конструкции обеспечивается эффективная сепарация нефти и газа, что минимизирует негативное влияние газового фактора на КПД насоса.
Скважины с высоковязкой нефтью: использование двухплунжерного штангового насоса позволяет эффективно решать проблему гидравлического сопротивления, вызванную вязкостью нефти.
Газозависимые скважины (склонные к газозапиранию): оборудование препятствует скоплению газа в камере насоса, обеспечивая стабильную и бесперебойную работу.
Основанная в 2000 году в городе Телин (провинция Ляонин), компания Dongsheng за более чем 26 лет развития прошла путь от локального производителя до признанного лидера отрасли. Мы располагаем современной производственной базой площадью 20 000 кв. м и штатом из 100 высококвалифицированных сотрудников, включая 20 ведущих инженеров, чья деятельность сосредоточена на создании передовых решений для нефтегазового сектора.
Безопасность и надежность нашей продукции подтверждены сертификатами высшего уровня:
API 11AX: Мы обладаем официальной лицензией Американского института нефти (номер лицензии: 11AX-0118).
Системное управление: Компания сертифицирована по стандарту ISO 14001, признана «Высокотехнологичным предприятием» и обладает развитой системой защиты интеллектуальной собственности.
Лабораторный контроль качества: Каждое изделие проходит строгий технический аудит в нашей собственной физико-химической лаборатории (испытания на твердость по Роквеллу/Виккерсу, прецизионные замеры плунжеров и контроль толщины покрытий). По запросу заказчика мы предоставляем видеоотчеты о процессе тестирования.
Годовая мощность Dongsheng достигает 20 000 единиц оборудования. Мы предлагаем гибкие условия сотрудничества, включая проектирование по индивидуальным заказам и услуги OEM/ODM. Наша техническая база включает:
Высокоточные станки с ЧПУ и автоматизированные линии гальванопокрытия.
Установки для напыления длинных плунжеров и хонинговальные станки.
Специализированные цеха по высокоточной обработке труб и гидравлической правке.
Наша репутация проверена временем и успешным участием в крупнейших энергетических проектах:
Стратегическое партнерство: Мы сотрудничаем с мировыми нефтесервисными гигантами, такими как SLB (Schlumberger) и Weatherford. География нашего экспорта охватывает США, Канаду, Румынию, Индию и Индонезию.
Лидер на рынке Китая: Dongsheng является доверенным поставщиком для CNPC, Sinopec, ZPEC и CSSC, обеспечивая бесперебойную эксплуатацию крупнейших месторождений, таких как Дацин, Ляохэ, Чанцин и Шэнли.
Условия поставки: Минимальный заказ (MOQ) — 10 единиц. Мы гарантируем безопасную упаковку в усиленную тару экспортного стандарта.
Сроки исполнения: Стандартный цикл от производства до отгрузки составляет 8–10 недель. Мы предлагаем различные варианты транспортировки: морские, наземные и мультимодальные перевозки во все ключевые порты мира.
На всю продукцию распространяется стандартная заводская гарантия и предоставляется комплексная техническая поддержка. Мы готовы отправить образцы продукции для оценки качества и подтверждения их соответствия вашим требованиям (транспортные расходы оплачиваются заказчиком).