+86-13052798822
ул. Ляохай, 9, р-н Иньчжоу, г. Телин, пров. Ляонин, Китай

2026-07-25
Узнайте, какие существуют методы искусственного подъема нефти, чем отличаются ШГН, ЭЦН, PCP, Gas Lift и гидравлические насосы, а также как выбрать оптимальную систему для различных условий эксплуатации нефтяных скважин.
На начальном этапе разработки нефтяного месторождения пластовая энергия зачастую достаточна для того, чтобы нефть самостоятельно поднималась на поверхность. Однако по мере эксплуатации пластовое давление постепенно снижается, увеличивается обводненность продукции, изменяется газовый фактор, возрастает вязкость добываемой жидкости. В результате естественного давления уже недостаточно для стабильной добычи.
Именно на этом этапе применяется искусственный подъем нефти (Artificial Lift) — комплекс инженерных решений, позволяющих обеспечить непрерывную эксплуатацию скважин при недостаточной пластовой энергии.
Сегодня системы искусственного подъема используются на большинстве действующих нефтяных месторождений мира. При этом универсального решения не существует: каждая технология имеет собственные преимущества, ограничения и оптимальную область применения. Ошибка при выборе системы может привести к снижению добычи, увеличению энергопотребления и сокращению межремонтного периода оборудования.
В этой статье рассмотрим основные виды искусственного подъема нефти, сравним их технические особенности и разберем, какие параметры необходимо учитывать при выборе оборудования.
Искусственный подъем нефти — это совокупность технологий механизированной добычи, предназначенных для подъема пластовой жидкости на поверхность в случаях, когда естественного пластового давления уже недостаточно.
Главная задача любой системы искусственного подъема заключается не только в увеличении дебита скважины, но и в обеспечении ее стабильной, безопасной и экономически эффективной эксплуатации на протяжении длительного времени.
Современные технологии позволяют адаптировать систему подъема практически под любые геолого-технические условия, включая:
• малодебитные и высокодебитные скважины;
• глубокие и сверхглубокие скважины;
• добычу тяжелой и высоковязкой нефти;
• эксплуатацию скважин с высоким содержанием песка;
• месторождения с высоким газовым фактором;
• коррозионно-активные среды.
На протяжении жизненного цикла месторождения характеристики пласта постоянно изменяются.
Основными причинами перехода на механизированную добычу являются:
• снижение пластового давления;
• увеличение содержания воды в добываемой продукции;
• изменение газожидкостного соотношения;
• рост вязкости нефти;
• увеличение глубины эксплуатации;
• ухудшение фильтрационных характеристик пласта.
По мере развития месторождения эти факторы приводят к снижению естественного дебита, поэтому применение систем искусственного подъема становится необходимым условием дальнейшей эксплуатации скважины.
В современной нефтедобыче наиболее широко используются шесть технологий.
| Система | Международное обозначение | Наиболее подходящие условия |
| Штанговый глубинный насос | SRP / Sucker Rod Pump | Малый и средний дебит, наземные месторождения |
| Электроцентробежный насос | ESP | Высокодебитные глубокие скважины |
| Винтовой насос | PCP | Высоковязкая нефть и песчаные скважины |
| Газлифт | Gas Lift | Скважины с высоким газовым фактором |
| Гидравлический насос | Hydraulic Pump | Специальные условия эксплуатации |
| Плунжерный лифт | Plunger Lift | Газовые и газоконденсатные скважины |
Ниже рассмотрим особенности каждой технологии.
Штанговый глубинный насос считается наиболее распространенной системой механизированной добычи нефти в мире. Его работа основана на передаче возвратно-поступательного движения от наземного привода к плунжеру, расположенному внутри насосного цилиндра.
• простая конструкция;
• соответствие стандарту API 11AX;
• высокая ремонтопригодность;
• относительно низкая стоимость обслуживания;
• возможность замены отдельных компонентов без полной замены насоса;
• широкий выбор типоразмеров и специальных исполнений.
Несмотря на высокую надежность, ШГН имеет и ряд ограничений:
• снижение эффективности при очень больших дебитах;
• ограничение по глубине эксплуатации;
• чувствительность к неправильному подбору длины хода и частоты качания;
• необходимость применения специальных конструкций при высоком содержании газа или песка.
Штанговые насосы наиболее эффективно работают на:
Электроцентробежный насос устанавливается непосредственно в скважине и приводится в действие погружным электродвигателем.
Основным преимуществом ESP является возможность перекачивания очень больших объемов жидкости.
• высокая производительность;
• возможность эксплуатации глубоких скважин;
• эффективная работа при больших объемах добычи.
• высокая стоимость оборудования;
• сложность капитального ремонта;
• чувствительность к содержанию механических примесей;
• снижение ресурса при работе с большим количеством свободного газа.
Прогрессивно-камерные насосы широко применяются при добыче тяжелой и высоковязкой нефти.
За счет вращения металлического ротора внутри эластомерного статора жидкость перемещается к поверхности практически без пульсаций.
• эффективная работа с вязкой нефтью;
• устойчивость к содержанию песка;
• плавная подача жидкости.
• износ эластомерного статора;
• ограничения по температуре;
• необходимость правильного подбора материалов.
Газлифт основан на подаче сжатого газа в колонну НКТ.
Газ снижает плотность столба жидкости, благодаря чему пластовая энергия снова становится достаточной для подъема продукции.
• отсутствие движущихся деталей в забое;
• высокая надежность;
• возможность эксплуатации искривленных скважин.
• необходимость наличия компрессорной станции;
• дополнительные затраты на подготовку газа;
• снижение эффективности при недостаточном давлении газа.
Гидравлические насосы используют энергию рабочей жидкости высокого давления для приведения в действие глубинного насоса.
Такие решения применяются значительно реже и обычно используются в специальных проектах, где другие способы добычи оказываются менее эффективными.
Эта технология преимущественно используется на газовых и газоконденсатных скважинах для удаления жидкости, препятствующей добыче газа.
Она отличается простотой конструкции и низкими эксплуатационными затратами, однако не предназначена для работы с большими объемами жидкости.
| Параметр | ШГН | ESP | PCP | Gas Lift | Hydraulic |
| Стоимость оборудования | Низкая | Высокая | Средняя | Высокая | Высокая |
| Стоимость обслуживания | Низкая | Высокая | Средняя | Средняя | Высокая |
| Работа с вязкой нефтью | Хорошая | Ограниченная | Отличная | Ограниченная | Хорошая |
| Работа с песком | Хорошая (при специальном исполнении) | Ограниченная | Хорошая | Хорошая | Средняя |
| Высокий дебит | Средний | Отличный | Средний | Высокий | Средний |
| Простота ремонта | Отличная | Низкая | Средняя | Высокая | Средняя |
При выборе оборудования инженеры оценивают не только текущую производительность скважины, но и прогноз изменения условий эксплуатации.
Перед подбором системы рекомендуется определить:
• глубину скважины;
• глубину установки оборудования;
• внутренний диаметр НКТ;
• дебит жидкости;
• дебит нефти;
• газовый фактор;
• содержание механических примесей;
• вязкость нефти;
• температуру эксплуатации;
• пластовое давление;
• ожидаемый межремонтный период.
Только комплексный анализ этих параметров позволяет подобрать систему, обеспечивающую максимальную эффективность и минимальные эксплуатационные затраты.
На практике наиболее экономичным оказывается не всегда оборудование с самой низкой закупочной ценой. Важно учитывать полную стоимость владения, включая:
• потребление электроэнергии;
• частоту ремонтов;
• стоимость запасных частей;
• время простоя скважины;
• затраты на обслуживание;
• ожидаемый срок службы оборудования.
Иногда более дорогая система оказывается выгоднее за счет увеличенного межремонтного периода и снижения эксплуатационных расходов.
Искусственный подъем нефти является неотъемлемой частью современной нефтедобычи. Выбор между штанговым глубинным насосом, электроцентробежным насосом, винтовым насосом, газлифтом или другой технологией должен основываться на комплексной оценке геолого-технических условий, характеристик добываемой жидкости и экономических показателей проекта.
Для большинства наземных месторождений с малым и средним дебитом штанговые глубинные насосы, изготовленные в соответствии со стандартом API 11AX, остаются одним из наиболее надежных, ремонтопригодных и экономически эффективных решений. Однако окончательный выбор всегда должен опираться на инженерные расчеты и реальные параметры скважины, а не только на первоначальную стоимость оборудования.