• +86-13052798822

  • business@tldspm.com
  • ул. Ляохай, 9, р-н Иньчжоу, г. Телин, пров. Ляонин, Китай

Что происходит со штанговым насосом после закачки пара: температура, вязкость, зазоры и работа клапанов

 Что происходит со штанговым насосом после закачки пара: температура, вязкость, зазоры и работа клапанов 

2026-09-25

В скважинах, где применяются паротепловое воздействие, паротепловая обработка призабойной зоны или другие методы термической добычи, штанговый насос работает не в постоянных условиях.

Во время закачки пара температура в скважине повышается. После остановки закачки и выдержки тепло постепенно распространяется в пласт, обсадную колонну, насос и окружающую жидкость. При возобновлении добычи температура снова начинает снижаться.

Одновременно изменяются:

  • вязкость нефти;
  • размеры металлических деталей;
  • зазор между плунжером и цилиндром;
  • состояние уплотнений;
  • работа всасывающего и нагнетательного клапанов;
  • нагрузка на штанговую колонну.

Поэтому для ШГН после закачки пара недостаточно проверить только работу насоса в холодном состоянии. Необходимо понимать, как оборудование ведёт себя на протяжении всего цикла:

закачка пара → выдержка скважины → возобновление добычи.

Именно в этот переходный период часто возникают проблемы с герметичностью, трением, наполнением цилиндра и работой клапанов.

1. Что необходимо проверить до закачки пара?

Перед началом теплового цикла необходимо определить, каким образом конкретная конструкция насоса будет работать во время закачки пара.

В одних технологиях насос извлекается из скважины или переводится в нерабочее положение, чтобы защитить обычные уплотнения и клапанную группу от прямого воздействия пара.

В других системах используется специальный штанговый насос для термической добычи нефти. В такой конструкции насосные штанги и плунжер поднимаются, открывая канал для закачки пара. После завершения закачки плунжер возвращается в рабочее положение, а насос снова начинает добывать нефть.

Для подобных систем важно проверить:

  • начальный зазор между плунжером и цилиндром;
  • состояние рабочей поверхности плунжера;
  • отсутствие задиров, трещин и отслаивания покрытия;
  • состояние внутренней поверхности цилиндра;
  • свободное открытие и закрытие клапанов;
  • исправность ограничителей и направляющих;
  • соответствие уплотнительных материалов рабочей температуре;
  • совместимость материалов плунжера, цилиндра, шарика и седла;
  • состояние каналов для закачки пара.

Перед закачкой необходимо зафиксировать исходные параметры. Это позволит после возобновления добычи сравнить работу насоса с первоначальным состоянием и определить, какие изменения вызвал тепловой цикл.

2. Что происходит с насосом во время закачки пара?

2.1. Вязкость нефти снижается, но тепловая нагрузка увеличивается

При нагреве тяжёлая нефть становится более текучей. Снижение вязкости нефти обычно облегчает работу насоса:

  • нефть быстрее поступает к приёму насоса;
  • снижается сопротивление потоку;
  • уменьшается нагрузка на плунжер;
  • улучшается заполнение цилиндра;
  • жидкость легче проходит через клапаны.

Однако повышение температуры одновременно увеличивает нагрузку на металлические детали, покрытия, уплотнения и клапанную группу.

Поэтому в термической добыче нельзя рассматривать только положительный эффект от снижения вязкости. Необходимо учитывать, что все детали насоса также изменяют свои размеры и свойства при нагреве.

2.2. Плунжер и цилиндр расширяются

Плунжер и цилиндр насоса нагреваются и расширяются. При этом их тепловое расширение может быть неодинаковым.

Упрощённо изменение рабочего зазора можно представить следующим образом:

Δc≈c0(αцилиндраΔTцилиндра−αплунжераΔTплунжера)Δc≈c0​(αцилиндра​ΔTцилиндра​−αплунжера​ΔTплунжера​)

где:

  • c0c0​— исходный зазор в холодном состоянии;
  • αα— коэффициент линейного расширения материала;
  • ΔTΔT— изменение температуры;
  • ΔcΔc— изменение зазора.

В реальной скважине расчёт сложнее, потому что:

  • плунжер и цилиндр могут иметь разную температуру;
  • наружная и внутренняя части цилиндра нагреваются с разной скоростью;
  • пар может создавать локальные температурные зоны;
  • покрытие и основной металл имеют разные коэффициенты расширения;
  • поток нефти влияет на охлаждение деталей;
  • после остановки закачки разные узлы остывают не одновременно.

Поэтому холодный размер нельзя напрямую считать рабочим размером при высокой температуре. Для температурного зазора необходимо учитывать весь тепловой цикл, а не только температуру перед запуском насоса.

2.3. Слишком малый зазор может привести к прихвату

Если относительное расширение плунжера и цилиндра приводит к уменьшению зазора, могут появиться:

  • рост силы трения;
  • затруднённое движение плунжера;
  • повреждение покрытия;
  • локальный перегрев;
  • задиры;
  • прихват плунжера;
  • увеличение нагрузки на насосные штанги.

Особенно опасным становится сочетание высокой температуры и песка. Частицы, которые в обычном зазоре могли свободно проходить через рабочую пару, при нагреве могут заклинить между плунжером и цилиндром.

2.4. Слишком большой зазор увеличивает утечки

Если зазор между плунжером и цилиндром становится чрезмерным или детали нагреваются неравномерно, увеличивается переток жидкости через рабочую пару.

Это может привести к следующим последствиям:

  • снижается коэффициент подачи;
  • давление в насосной камере формируется медленнее;
  • увеличиваются утечки;
  • фактический дебит становится ниже расчётного;
  • клапаны начинают работать нестабильно.

Поэтому в термическом насосе нельзя использовать принцип «чем меньше зазор, тем лучше». Зазор должен одновременно обеспечивать герметичность, устойчивость к песку, надёжное движение плунжера и компенсацию теплового расширения.

3. Что происходит во время остановки и выдержки скважины?

После прекращения закачки пара температура в скважине не стабилизируется мгновенно.

Тепло продолжает передаваться:

  • в пласт;
  • в обсадную колонну;
  • в насосно-компрессорные трубы;
  • в насосный цилиндр;
  • в плунжер;
  • в клапанную группу;
  • в нефть и пластовую воду.

В первые часы после остановки закачки разные детали могут иметь разную температуру. Часть узлов ещё нагревается, в то время как другие уже начинают остывать.

3.1. Разные детали остывают с разной скоростью

Скорость охлаждения зависит от:

  • материала детали;
  • её массы;
  • площади контакта с жидкостью;
  • положения в насосе;
  • скорости движения жидкости;
  • теплоизоляции и конструкции скважины.

Например:

  • цилиндр может продолжать получать тепло от окружающей среды;
  • плунжер может охлаждаться по колонне штанг;
  • клапанная группа контактирует с нефтью, водой и газом;
  • эластомерные уплотнения могут быстрее изменять свои свойства, чем металлические детали.

Поэтому состояние насоса в конце выдержки может сильно отличаться от состояния сразу после завершения закачки пара.

3.2. Вязкость нефти снова начинает расти

По мере снижения температуры тяжёлая нефть снова становится более вязкой. Особенно быстро это может происходить в зоне вокруг приёма насоса и в нижней части насосно-компрессорных труб.

При возобновлении добычи насос может одновременно столкнуться с несколькими факторами:

  • увеличенной вязкостью жидкости;
  • неустойчивым зазором между плунжером и цилиндром;
  • конденсатом в рабочей камере;
  • газом, выделившимся из нефти;
  • перемещением парафиновых и механических отложений;
  • изменением свойств уплотнений.

Именно поэтому возобновление работы после закачки пара нельзя считать обычным запуском после кратковременной остановки.

4. Какие проблемы возникают при переходе к добыче?

4.1. Рабочий зазор ещё не стабилизировался

Во время запуска плунжер и цилиндр могут иметь разную температуру.

Если цилиндр остаётся горячим, а плунжер остывает быстрее, зазор может временно увеличиться. Если плунжер нагревается быстрее или локально расширяется сильнее, зазор, наоборот, может уменьшиться.

Это может проявляться следующим образом:

  • в начале работы увеличиваются утечки;
  • возрастает нагрузка на привод;
  • плунжер движется неравномерно;
  • коэффициент подачи изменяется со временем;
  • нагрузочная диаграмма отличается от режима после стабилизации температуры.

Без данных о рабочем состоянии оборудования после прогрева нельзя оценивать эффективность насоса только по холодным измерениям.

4.2. Уплотнения могут изменить свои свойства

Для насосов с эластомерными уплотнениями воздействие пара и высокой температуры особенно важно.

Возможны:

  • потеря эластичности;
  • набухание;
  • термическое старение;
  • усадка после охлаждения;
  • выдавливание уплотнительного элемента;
  • разрушение рабочей кромки;
  • химическая несовместимость с нефтью, водой или реагентами.

Металлическое уплотнение позволяет снизить зависимость от свойств эластомеров, но требует высокой точности изготовления и правильного расчёта рабочего зазора.

При выборе оборудования для паровой скважины необходимо учитывать не только заявленную температуру эксплуатации, но и:

  • тип уплотнения;
  • материал уплотнительного элемента;
  • рабочий температурный зазор;
  • качество поверхности;
  • толщину и стойкость покрытия;
  • стабильность размеров после теплового цикла.

4.3. Меняется работа клапанной группы

Температура влияет одновременно на жидкость и на металлические детали клапана.

При высокой температуре:

  • вязкость нефти снижается;
  • сопротивление потоку через клапан уменьшается;
  • шарик, седло и направляющие расширяются;
  • изменяется контактная геометрия клапанной пары.

При охлаждении:

  • нефть становится более вязкой;
  • в рабочей камере может появиться конденсат;
  • из жидкости может выделяться газ;
  • отложения могут отделиться от стенок;
  • изменяется скорость посадки шарика на седло;
  • увеличивается вероятность неполного открытия или закрытия.

В результате один и тот же клапан может вести себя по-разному во время закачки пара, сразу после неё и через несколько часов после возобновления добычи.

 

Штанговый насос для термической добычи нефти с закачкой пара

5. Почему после закачки пара клапаны могут работать нестабильно?

Проблемы всасывающего клапана

Всасывающий клапан может работать нестабильно по следующим причинам:

  • при охлаждении повышается вязкость нефти;
  • клапан открывается не полностью;
  • давление в приёмной камере формируется медленно;
  • между шариком и седлом попадают частицы;
  • на поверхности седла остаются парафиновые отложения;
  • температурное расширение изменяет контакт запорной пары.

В результате цилиндр не успевает заполниться за время хода плунжера.

Проблемы нагнетательного клапана

Нагнетательный клапан может:

  • открываться с задержкой на ходе вниз;
  • не обеспечивать необходимое проходное сечение;
  • неплотно закрываться;
  • пропускать жидкость обратно;
  • испытывать повышенные ударные нагрузки;
  • работать нестабильно при наличии газа.

Если в цилиндре присутствует свободный газ, часть хода плунжера расходуется на его сжатие. Давление, необходимое для открытия нагнетательного клапана, формируется с задержкой.

В результате возникают:

  • неполное заполнение цилиндра;
  • снижение подачи;
  • нестабильный дебит;
  • рост обратных утечек;
  • снижение эффективного хода;
  • риск образования газовой пробки.

6. Почему после закачки пара не рекомендуется сразу запускать насос на полной нагрузке?

После теплового цикла скважинная система должна постепенно перейти в новое стабильное состояние.

Если сразу установить высокую частоту ходов и максимальную нагрузку, можно усилить следующие риски:

  • всасывающий клапан не успеет пропустить вязкую нефть;
  • зазор между плунжером и цилиндром ещё не стабилизируется;
  • клапаны будут работать несинхронно;
  • газ и конденсат попадут в насосную камеру;
  • возрастёт трение плунжера;
  • увеличится динамическая нагрузка на штанговую колонну;
  • появятся гидравлические удары.

Первый этап: запуск на пониженной частоте

На начальном этапе рекомендуется использовать более низкую частоту ходов и контролировать:

  • ток и мощность привода;
  • нагрузку на полированный шток;
  • давление на приёме;
  • давление на устье;
  • дебит жидкости;
  • коэффициент подачи;
  • наличие вибрации и ударов.

Второй этап: постепенное увеличение нагрузки

Если наполнение цилиндра, давление и нагрузка стабилизируются, частоту ходов можно постепенно увеличить.

Третий этап: определение рабочего режима

После выхода насоса на устойчивый режим необходимо зафиксировать:

  • фактический дебит;
  • динамический уровень;
  • коэффициент подачи;
  • нагрузку на штанговую колонну;
  • давление на приёме;
  • температуру;
  • состояние клапанной группы;
  • изменение показателей во времени.

Начальный дебит сразу после запуска не всегда отражает реальную долгосрочную производительность насоса.

7. Как выбрать плунжер и цилиндр для термической добычи?

В условиях термической добычи плунжер и цилиндр необходимо подбирать как единую пару трения.

На что обратить внимание при выборе плунжера?

Основными параметрами являются:

  • материал основы;
  • тип покрытия;
  • твёрдость при рабочей температуре;
  • прочность сцепления покрытия с основой;
  • шероховатость поверхности;
  • стойкость к песку;
  • коррозионная стойкость;
  • стабильность размеров после теплового цикла.

Металлизированные плунжеры используются для повышения износостойкости и защиты рабочей поверхности в тяжёлых условиях, включая высокую вязкость, песок и повышенную температуру. Подробнее можно посмотреть в разделе плунжеры ШГН и на странице металлизированного плунжера ШГН.

На что обратить внимание при выборе цилиндра?

Для цилиндра важны:

  • твёрдость внутренней поверхности;
  • круглость и прямолинейность;
  • шероховатость;
  • равномерность покрытия;
  • устойчивость к коррозии;
  • изменение размеров при нагреве;
  • совместимость с материалом плунжера;
  • способность работать в условиях песка и высокой температуры.

Для термической добычи могут применяться хромированные, легированные и другие износостойкие цилиндры. Их рабочие характеристики должны оцениваться вместе с характеристиками плунжера, а не отдельно.

При выборе пары «плунжер—цилиндр» необходимо учитывать:

  • коэффициенты теплового расширения материалов;
  • толщину покрытия;
  • температурный зазор;
  • размер песчаных частиц;
  • изменение вязкости нефти;
  • способность жидкости обеспечивать смазку;
  • трение при высокой температуре;
  • риск абразивного износа.

8. Какие параметры необходимо контролировать после запуска?

1. Нагрузка на штанговую колонну

Резкое увеличение нагрузки может указывать на:

  • уменьшение зазора;
  • рост силы трения;
  • прихват плунжера;
  • гидравлический удар;
  • неправильную работу клапана.

2. Дебит

Постепенное снижение дебита может быть связано с:

  • неполным заполнением цилиндра;
  • увеличением утечек;
  • негерметичностью клапана;
  • ростом вязкости при охлаждении;
  • попаданием газа в рабочую камеру.

3. Давление на устье и приёме

Повышенная нестабильность давления может указывать на:

  • газовую интерференцию;
  • неплотное закрытие клапана;
  • неравномерное заполнение цилиндра;
  • нестабильное поступление жидкости из пласта.

4. Ток и потребляемая мощность

Рост мощности может быть связан с увеличением:

  • механического трения;
  • гидравлического сопротивления;
  • нагрузки на плунжер;
  • сопротивления вязкой жидкости;
  • динамической нагрузки при неправильной работе клапанов.

5. Динамический уровень

После закачки пара приток и динамический уровень могут измениться. Поэтому режим, который был оптимальным до закачки, не обязательно останется оптимальным после возобновления добычи.

6. Коэффициент подачи

Если коэффициент подачи сначала низкий, а затем постепенно увеличивается, насос может находиться в процессе восстановления температурного и гидравлического равновесия.

Если же коэффициент подачи постоянно снижается, необходимо проверить:

  • клапанную группу;
  • состояние уплотнений;
  • рабочий зазор;
  • плунжер;
  • цилиндр;
  • наличие газа и песка.

9. Когда стоит рассматривать специальный насос для термической добычи?

Специальный штанговый насос для термической добычи нефти целесообразно рассматривать в следующих случаях:

  • скважина регулярно работает по циклу «закачка пара — выдержка — добыча»;
  • необходимо проводить тепловую обработку без частого извлечения насосного оборудования;
  • вязкость нефти сильно изменяется в течение одного цикла;
  • обычный насос теряет герметичность после нагрева;
  • в переходном периоде часто возникают проблемы с клапанами;
  • необходимо контролировать переключение между каналом закачки и каналом добычи;
  • рабочий зазор должен сохранять стабильность при широком диапазоне температур;
  • в продукции присутствуют песок, газ или коррозионно-активные компоненты.

В таких условиях необходимо оценивать не только сам насос, но и всю рабочую систему:

  • плунжер;
  • цилиндр;
  • уплотнения;
  • клапаны;
  • направляющие;
  • ограничители;
  • материалы покрытий;
  • технологию запуска после закачки пара.

Подробнее можно ознакомиться с штанговым насосом для термической добычи нефти с закачкой пара.

Заключение

После закачки пара штанговый насос сталкивается не только с более низкой вязкостью нефти. Он работает в условиях непрерывного теплового перехода.

В течение цикла происходят следующие изменения:

  1. температура оборудования повышается;
  2. вязкость нефти снижается;
  3. плунжер и цилиндр расширяются;
  4. рабочий зазор изменяется;
  5. уплотнения и покрытия испытывают температурную нагрузку;
  6. после остановки пара формируется температурный градиент;
  7. при охлаждении нефть снова становится более вязкой;
  8. клапаны адаптируются к новым условиям давления и потока.

Наиболее часто недооцениваются два фактора: рабочий зазор в горячем состоянии и работа клапанной группы в момент перехода от закачки к добыче.

Насос, который нормально работал в холодном состоянии, после закачки пара может демонстрировать другую герметичность, другое трение и другой коэффициент подачи.

Поэтому при выборе оборудования для паровой скважины необходимо учитывать:

  • температуру и давление закачки пара;
  • длительность выдержки;
  • температуру жидкости при возобновлении добычи;
  • изменение вязкости нефти;
  • температурный зазормежду плунжером и цилиндром;
  • материал уплотнений;
  • материал шарика и седла;
  • содержание песка и газа;
  • режим повторного запуска;
  • стабильность работы насоса на протяжении всего теплового цикла.

Надёжный насос для термической добычи должен не просто выдерживать высокую температуру. Он должен сохранять стабильную геометрию, герметичность и работоспособность клапанов на всех этапах цикла:

закачка пара → выдержка скважины → охлаждение → возобновление добычи.

 

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности

Спасибо за использование этого сайта (далее — «мы», «нас» или «наш»). Мы уважаем ваши права и интересы на личную информацию, соблюдаем принципы законности, легитимности, необходимости и целостности, а также защищаем вашу информационную безопасность. Эта политика описывает, как мы обрабатываем вашу личную информацию.

1. Сбор информации
Информация, которую вы предоставляете добровольно: например, имя, номер мобильного телефона, адрес электронной почты и т.д., заполнена при регистрации. Автоматически собирается информация, такая как модель устройства, тип браузера, журналы доступа, IP-адрес и т.д., для оптимизации сервиса и безопасности.

2. Использование информации
предоставлять, поддерживать и оптимизировать услуги веб-сайтов;
верификацию счетов, защиту безопасности и предотвращение мошенничества;
Отправляйте необходимую информацию, такую как уведомления о сервисах и обновления политик;
Соблюдайте законы, нормативные акты и соответствующие нормативные требования.

3. Защита и обмен информацией
Мы используем меры безопасности, такие как шифрование и контроль доступа, чтобы защитить вашу информацию и храним её только на минимальный срок, необходимый для выполнения задачи.
Не продавайте и не сдавайте личную информацию третьим лицам без вашего согласия; Делитесь только если:
Получите своё явное разрешение;
третьим лицам, которым доверено предоставлять услуги (с учётом обязательств по конфиденциальности);
Отвечать на юридические запросы или защищать законные интересы.

4. Ваши права
Вы имеете право на доступ, исправление и дополнение вашей личной информации, а также можете подать заявление на аннулирование аккаунта (после отмены информация будет удалена или анонимизирована согласно правилам). Чтобы реализовать свои права, вы можете связаться с нами, используя контактные данные, указанные ниже.

5. Обновления политики
Любые изменения в этой политике будут уведомлены путем публикации на сайте. Ваше дальнейшее использование услуг означает ваше согласие с изменёнными правилами.